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簡(jiǎn)要描述：200公斤數據記錄智能秤對接ERP/mes系統自動(dòng)稱(chēng)重記錄系統概述：本系統旨在以自動(dòng)稱(chēng)重軟件技術(shù)實(shí)現貨品稱(chēng)重信息隨貨品屬性資料記錄到數據庫、儲存數據、導出數據，以便查詢(xún)、統計所有的稱(chēng)重歷史記錄，以全自動(dòng)稱(chēng)重記錄系統自動(dòng)保存數據達電腦上。
產(chǎn)品型號：JDT-FWN-B20S- 廠(chǎng)商性質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家
- 更新時(shí)間：2025-10-28
- 訪(fǎng) 問(wèn) 量：144
200公斤數據記錄智能秤對接ERP/mes系統
產(chǎn)品說(shuō)明：
配方應用功能說(shuō)明：
1、 可自定義編輯保存1000組配方，編輯1000種原料名稱(chēng)及原料條碼，通過(guò)PC端EXCEL格式編輯好導入；
2、 可自定義設置公司名稱(chēng)綁定配方操作作業(yè)；
3、 配方稱(chēng)具有管理員權限，管理員及操作員權限；
4、 原料可通過(guò)掃碼復核，調用原料信息；
5、 配方操作，具有合格后自動(dòng)去皮功能；
6、 配方操作完成后具有提示界面，人員確認；
7、 公司名稱(chēng)、配方、原料稱(chēng)重數據可自動(dòng)記錄，界面具有查詢(xún)端，同時(shí)數據可自定義選項導出。
200公斤數據記錄智能秤對接ERP/mes系統
逐層稱(chēng)重功能說(shuō)明：
逐層稱(chēng)重功能電子秤是一種高精度的稱(chēng)重設備，它能夠對每一層的物品進(jìn)行精確的稱(chēng)重，從而實(shí)現對整個(gè)產(chǎn)品的重量控制。這種電子秤的操作流程簡(jiǎn)單明了，只需按照以下步驟操作即可。
首先，在主界面點(diǎn)擊新增，錄入產(chǎn)品信息。這些信息包括品名、批次、單重、層數、每層格數、每格個(gè)數等。這些信息是為了保證稱(chēng)重的準確性和完整性，同時(shí)也方便后期的數據查詢(xún)和管理。
信息錄入結束后，返回主界面。此時(shí)，選定目標產(chǎn)品，按步驟依次稱(chēng)重。在稱(chēng)重過(guò)程中，電子秤會(huì )根據設定的重量閾值進(jìn)行判斷。如果實(shí)際重量低于設定的閾值，電子秤會(huì )顯示黃燈報警，提示用戶(hù)當前層的重量不足；如果實(shí)際重量等于或高于設定的閾值，電子秤會(huì )顯示綠燈，表示當前層的稱(chēng)重合格；如果實(shí)際重量超過(guò)設定的閾值，電子秤會(huì )顯示紅燈報警，提示用戶(hù)當前層的重量超標。
層稱(chēng)重完成后，按系統提示進(jìn)行第二層稱(chēng)重，直到本次稱(chēng)重完成。在這個(gè)過(guò)程中，電子秤會(huì )自動(dòng)保存每次的稱(chēng)重數據，用戶(hù)可以隨時(shí)查看和查詢(xún)。
【智能電子臺秤】參數規格如下：
型號 | JDFWN-B20S 30 | JDFWN-B20S 60 | JDFWN-B20S 150 | JDFWN-B20S 300 | JDFWN-B20S 600 | |
秤量 | 30kg | 60kg | 150kg | 300kg | 600kg | |
檢定分度值 | 10g | 20g | 50g | 100g | 200g | |
顯示分度值 | A | 2g | 5g | 10g | 20g | 50g |
B | 5g | 10g | 20g | 50g | 100g | |
秤盤(pán)尺寸(mm) | 300x 400 | 400x 500 | 400x 500 | 450x 600 450x 600 | 500x 600 600x 800 | |
以下資料僅供參考：
在現代制造業(yè)的數字化車(chē)間里，稱(chēng)重數據不再是孤立的信息片段，而是驅動(dòng)生產(chǎn)決策、質(zhì)量追溯和成本核算的關(guān)鍵數據源。對于最大稱(chēng)量達200公斤的工業(yè)級應用場(chǎng)景——如原料入庫、大包原料投料、半成品轉移或成品出貨——巨天AO919-A35智能秤以其穩定的性能、完備的數據記錄能力和開(kāi)放的集成接口，成為連接物理重量與企業(yè)信息系統（ERP/MES）的理想橋梁。
** robust性能，勝任200公斤工業(yè)級應用**
A35平臺提供最大稱(chēng)量200公斤的型號，精度可根據需求選配至1/10,000，滿(mǎn)足大多數工業(yè)場(chǎng)景對中大重量稱(chēng)重的精準度要求。其采用的高精度傳感器和堅固的304不銹鋼或碳鋼秤架結構，確保了在頻繁使用和大載荷沖擊下的長(cháng)期穩定性與可靠性。無(wú)論是袋裝粉末、桶裝液體還是大型零部件，A35都能提供穩定可靠的重量數據。
全自動(dòng)數據記錄，告別手抄筆誤
傳統的手工記錄方式效率低下且極易出錯。A35改變了這一模式：
自動(dòng)捕獲：在稱(chēng)重穩定的瞬間，系統自動(dòng)捕獲并鎖定重量值。
信息綁定：通過(guò)掃碼槍掃描物料條碼或工單二維碼，系統自動(dòng)將重量數據與物料信息、批次號、工單號等關(guān)鍵業(yè)務(wù)信息綁定。
完整記錄：每一次稱(chēng)重操作的時(shí)間、操作員、物料信息、毛重、皮重、凈重、檢重結果等數據被完整形成一條記錄，并帶有序號，存儲在設備本地數據庫中。這從根本上杜絕了數據篡改和記錄錯誤，確保了數據的原始性與真實(shí)性。
無(wú)縫對接ERP/MES，驅動(dòng)信息流閉環(huán)
A35的核心價(jià)值在于其強大的系統集成能力。它提供標準化的TCP/IP網(wǎng)絡(luò )通訊協(xié)議，能夠輕松接入工廠(chǎng)局域網(wǎng)。
實(shí)時(shí)傳輸：稱(chēng)重完成后，數據可立即通過(guò)HTTP POST或Socket方式，按照預定義的JSON或XML格式，自動(dòng)發(fā)送至MES或ERP系統的指定API接口。
觸發(fā)業(yè)務(wù)流程：上傳的數據可直接觸發(fā)下游業(yè)務(wù)流程。例如：
原料入庫：稱(chēng)重數據上傳至ERP庫存模塊，自動(dòng)更新庫存數量與重量。
生產(chǎn)投料：投料重量實(shí)時(shí)反饋至MES，系統自動(dòng)扣減庫存并判斷是否按配方要求足量投料，防止錯誤。
成品出庫：出貨稱(chēng)重數據與銷(xiāo)售訂單自動(dòng)關(guān)聯(lián)，作為發(fā)貨憑證和結算依據。
雙向交互：通過(guò)二次開(kāi)發(fā)，A35甚至可以從ERP/MES系統主動(dòng)拉取任務(wù)信息（如待投料清單），引導現場(chǎng)操作，實(shí)現更高層次的互動(dòng)。
開(kāi)放生態(tài)，支持深度定制
對于有特殊集成需求的企業(yè)，巨天提供安卓系統SDK開(kāi)發(fā)包。企業(yè)的IT團隊或集成商可以基于此開(kāi)發(fā)定制化的稱(chēng)重應用，實(shí)現與SAP、Oracle、用友、金蝶等國內外主流ERP系統，以及各類(lèi)自研MES系統的深度、無(wú)縫對接。
巨天AO919-A35 200公斤級工業(yè)智能秤，成功地將傳統的稱(chēng)重操作環(huán)節，升級為企業(yè)數字化管理體系中一個(gè)可靠、高效、自動(dòng)化的數據采集終端。它讓重量數據在企業(yè)信息系統中自由流動(dòng)，為管理者提供實(shí)時(shí)、準確的決策依據，最終實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程的透明化、精益化和可追溯化。
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